Το επικασσιτερωμένο φύλλο χάλυβα και το επιχρωμιωμένο φύλλο χάλυβα Wuxi (εφεξής θα αναφέρεται ως λευκοσίδηρος εάν δεν υπάρχει ειδική διάκριση) είναι τυπικοί χάλυβες δοχείων.Το 2021, η παγκόσμια ζήτηση για λευκοσίδηρο θα είναι περίπου 16,41 εκατομμύρια τόνοι (στο κείμενο χρησιμοποιούνται μετρικές μονάδες).Λόγω της αραίωσης και του ανταγωνισμού άλλων υλικών, η κατανάλωση λευκοσιδήρου σε ανεπτυγμένες χώρες και περιοχές (όπως η Ιαπωνία, η Νότια Κορέα, οι Ηνωμένες Πολιτείες, ο Καναδάς, η Ευρωπαϊκή Ένωση κ.λπ.) έχει σταδιακά μειωθεί, αλλά η κατανάλωσή της αυξάνεται στις αναπτυσσόμενες οικονομίες έχει αναπληρώσει και ξεπεράσει αυτή την πτώση.Επί του παρόντος, η παγκόσμια κατανάλωση λευκοσιδήρου αυξάνεται με ρυθμό 2% ετησίως.Το 2021, η παγκόσμια παραγωγή λευκοσιδήρου θα είναι περίπου 23 εκατομμύρια τόνοι.Ωστόσο, καθώς η επέκταση της παραγωγικής ικανότητας της Κίνας αναμένεται να υπερβεί την αύξηση της εγχώριας ζήτησης, οι άνθρωποι ανησυχούν ότι το χάσμα μεταξύ προσφοράς και ζήτησης θα διευρυνθεί περαιτέρω.Επί του παρόντος, η ετήσια ζήτηση της Ιαπωνίας για λευκοσίδηρο είναι περίπου 900.000 τόνοι, περίπου το ήμισυ της αιχμής του 1991.
Υπό το παραπάνω πλαίσιο, είναι εξαιρετικά σημαντικό για τους Ιάπωνες κατασκευαστές λευκοσιδήρου να διατηρήσουν την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων τους έναντι άλλων υλικών δοχείων (όπως το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο και το αλουμίνιο) στην εγχώρια αγορά.Για το σκοπό αυτό, πρέπει να βελτιώσουν την απόδοση των χαλύβδινων δεξαμενών και να μειώσουν το κόστος μέσω της κάθετης ολοκλήρωσης μέσω στενής συνεργασίας με τους κατασκευαστές δεξαμενών.Στην αγορά του εξωτερικού, είναι σημαντικό για αυτούς να κάνουν χρήση της υψηλής τεχνολογίας που συσσωρεύεται και προωθείται στην εγχώρια αγορά για να διαφοροποιήσουν τα προϊόντα τους από αυτά των ανταγωνιστών τους και να βελτιώσουν την ανταγωνιστικότητά τους μέσω της κάθετης συνεργασίας με τους κατασκευαστές κονσερβών.
Επιπλέον, επινικελωμένο φύλλο χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κελύφους μπαταρίας.Σε αυτόν τον τομέα, είναι επίσης εξαιρετικά σημαντικό για τους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται με ακρίβεια στις ανάγκες των χρηστών.Οι Ιάπωνες κατασκευαστές λευκοσιδήρου μπορούν σίγουρα να ανταποκριθούν στις παραπάνω απαιτήσεις αξιοποιώντας πλήρως τη συσσώρευση τεχνολογίας τους στον τομέα του λευκοσιδήρου με την πάροδο των ετών.
Αυτό το έγγραφο εξετάζει τα χαρακτηριστικά της αγοράς των υλικών εμπορευματοκιβωτίων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό στην Ιαπωνία και διευκρινίζει τις τεχνικές απαιτήσεις που πρέπει να πληρούν οι επιχειρήσεις.
Η χρήση λευκοσιδηρών κουτιών τροφίμων στην Ιαπωνία είναι περιορισμένη
Στις περισσότερες υπερπόντιες χώρες, ο λευκοσίδηρος χρησιμοποιείται γενικά για την κατασκευή κονσερβών τροφίμων, κουτιών γάλακτος και οδοντωτών πωμάτων μπουκαλιών.Στην Ιαπωνία, η χρήση λευκοσιδήρου σε κουτιά τροφίμων είναι πολύ περιορισμένη και χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή κουτιών ποτών.Λόγω της αυξανόμενης χρήσης δοχείων αλουμινίου, ειδικά μετά την άρση της απαγόρευσης από την Ιαπωνία για τα μικρά μπουκάλια τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου (500 ml ή λιγότερο) το 1996, οι πλάκες από κασσίτερο σε αυτή τη χώρα χρησιμοποιήθηκαν κυρίως για την παρασκευή κουτιών ποτών καφέ.Ωστόσο, για λόγους ασφαλείας, τα περισσότερα κουτιά ποτών καφέ στην Ιαπωνία εξακολουθούν να κατασκευάζονται κυρίως από λευκοσίδηρο, επειδή πολλοί διαφορετικοί τύποι ροφημάτων καφέ στην Ιαπωνία περιέχουν γάλα.
Όσον αφορά τα κουτιά από αλουμίνιο και τις φιάλες τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου, ο ανταγωνισμός τους στην αγορά στον τομέα των κουτιών αναψυκτικών καφέ γίνεται όλο και πιο έντονος.Αντίθετα, το μεγαλύτερο πλεονέκτημα των χαλύβδινων δεξαμενών είναι η ασφάλεια: η ακουστική επιθεώρηση (η μέθοδος ελέγχου της αποσύνθεσης των περιεχομένων χτυπώντας τον πυθμένα της δεξαμενής και η αλλαγή της εσωτερικής πίεσης από τον ήχο) εφαρμόζεται μόνο σε χαλύβδινες δεξαμενές, όχι σε δεξαμενές αλουμινίου.Η αντοχή των χαλύβδινων δεξαμενών μπορεί να διατηρήσει την εσωτερική τους πίεση υψηλότερη από την πίεση του αέρα.Ωστόσο, εάν οι κατασκευαστές χάλυβα συνεχίσουν να βασίζονται αποκλειστικά σε αυτό το μεγαλύτερο πλεονέκτημα, τα μεταλλικά κουτιά θα αντικατασταθούν τελικά.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο για τους κατασκευαστές χάλυβα να αναπτύξουν έναν νέο τύπο χαλύβδινων δοχείων με πλεονεκτήματα μεγαλύτερα από τα δοχεία αλουμινίου, που έχει τα χαρακτηριστικά να προσελκύει χρήστες και να μπορεί να ανακτήσει την αγορά που καταλαμβάνεται από φιάλες τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου και δοχεία αλουμινίου.
Ανάπτυξη δοχείων ποτών και των υλικών τους
Μια σύντομη ανασκόπηση της ιστορίας των κουτιών ποτών και των υλικών τους.Το 1961, η επιτυχημένη ανάπτυξη του TFS (επιχρωμιωμένο φύλλο χάλυβα) με μεταλλική μεμβράνη χρωμίου και μεμβράνη ενυδατωμένου οξειδίου του χρωμίου έγινε το πιο εντυπωσιακό γεγονός στον τομέα των υλικών κατασκευής δοχείων ποτών στην Ιαπωνία.Πριν από αυτό, αν και ο λευκοσίδηρος ήταν η βάση της ιαπωνικής βιομηχανίας κονσερβοποιίας και της τεχνολογίας υλικών εμπορευματοκιβωτίων, όλες οι σχετικές τεχνολογίες κατακτήθηκαν από τις δυτικές χώρες.Ως το πιο σημαντικό υλικό εμπορευματοκιβωτίων, το TFS αναπτύχθηκε από την Ιαπωνία και τα προϊόντα και η διαδικασία κατασκευής του εξήχθησαν σε δυτικές χώρες.Η ανάπτυξη του TFS έλαβε υπόψη την εξάντληση των παγκόσμιων πόρων κασσίτερου, γεγονός που έκανε το TFS ευρέως γνωστό εκείνη την εποχή.Τα δοχεία με κολλητά ρητίνη για κρύα συσκευασία που αναπτύχθηκαν με υλικά TFS μείωσαν τις πωλήσεις δοχείων DI με φύλλο κράματος αλουμινίου που προέρχονταν από τις Ηνωμένες Πολιτείες που εισήγαγε η Ιαπωνία εκείνη την εποχή.Στη συνέχεια, τα μεταλλικά κουτιά κυριάρχησαν στην ιαπωνική αγορά κουτιών αναψυκτικών.Έκτοτε, η «Μέθοδος Super WIMA» που αναπτύχθηκε από την Soudronic AG της Ελβετίας έκανε τους Ιάπωνες κατασκευαστές χάλυβα να ανταγωνίζονται για την ανάπτυξη υλικών για δοχεία συγκόλλησης.
Η ανάπτυξη του TFS απέδειξε ότι η τεχνική καινοτομία πρέπει να υποστηρίζεται από την ισχυρή ζήτηση της αγοράς και τις τεχνικές δυνατότητες.Επί του παρόντος, δεν υπάρχει μεγαλύτερη απειλή για τους Ιάπωνες κατασκευαστές λευκοσιδήρου από την εξάντληση των πόρων κασσίτερου.Η «ασφάλεια και αξιοπιστία» πρέπει να αποτελεί μακροπρόθεσμο μέλημα.Όσον αφορά τα δοχεία τροφίμων και ποτών, οι χώρες έχουν διαφορετικές μεθόδους θεραπείας για τη δισφαινόλη Α (BPA, έναν περιβαλλοντικό ενδοκρινικό διαταράκτη), ενώ ορισμένες χώρες δεν την αντιμετωπίζουν καθόλου.Μέχρι στιγμής, τα μέτρα της Ιαπωνίας για την «ασφάλεια και την αξιοπιστία» δεν είναι αρκετά.Η ευθύνη της βιομηχανίας δεξαμενών και της χαλυβουργίας είναι η παροχή δοχείων και υλικών εμπορευματοκιβωτίων φιλικών προς το περιβάλλον, εξοικονόμησης πόρων και ενέργειας.
Μπορεί να φανεί από την ιστορία ανάπτυξης του λευκοσίδηρου ότι υπάρχει στενή σχέση μεταξύ της ανάπτυξης νέων κονσερβών και νέων κονσερβοποιημένων υλικών.Όσον αφορά την τεχνολογία, οι ιαπωνικές κονσερβοποιίες έχουν φτάσει σε επίπεδο παγκόσμιας κλάσης, το οποίο είναι αρκετό για να υποστηρίξει την ιαπωνική βιομηχανία χάλυβα να αναπτύσσει συνεχώς νέα υλικά και διαδικασίες και να τα προωθεί παγκοσμίως μέσω στενής συνεργασίας με άλλες χώρες.
Χαρακτηριστικά της παγκόσμιας αγοράς υλικών κονσερβοποίησης
Η παγκόσμια αγορά υλικών κονσερβοποίησης έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: πρώτον, η ζήτηση για μεταλλικά κουτιά αυξάνεται.Δεύτερον, τα κουτιά τροφίμων καταλαμβάνουν το κύριο μερίδιο αγοράς.Τρίτον, η προμήθεια υλικών εμπορευματοκιβωτίων είναι υπερπροσφορά (ειδικά στην Κίνα).τέταρτον, οι κατασκευαστές λευκοσιδήρου στον κόσμο ανταγωνίζονται μεταξύ τους ως προς την τιμή και την ποιότητα.
Η ταχεία αύξηση της ικανότητας προμήθειας παγκόσμιων υλικών κονσερβοποίησης είναι κυρίως στην Κίνα.Τα σχετικά στοιχεία δείχνουν ότι από το 2017 έως το 2021, η ικανότητα της Κίνας σε υλικά κατασκευής δεξαμενών έχει επεκταθεί κατά περίπου 4 εκατομμύρια τόνους.Ωστόσο, περίπου το 90% των λευκοσιδήρων μεσαίας και χαμηλής ποιότητας κατασκευάζονται από φύλλα χάλυβα ψυχρής έλασης εμπορικής ποιότητας.Σύμφωνα με τον ορισμό στο JIS (Ιαπωνικό Βιομηχανικό Πρότυπο) και άλλα διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα, οι ανεπτυγμένες χώρες κατασκευάζουν λευκοσίδηρο σε χάλυβα MR, D ή L (σύμφωνα με το JIS G 3303) ελέγχοντας με ακρίβεια τη σύνθεση του χάλυβα και στη συνέχεια προσαρμόζουν την περιεκτικότητα σε μη μεταλλικά εγκλείσματα σύμφωνα με την τελική χρήση και ελέγχουν αυστηρά τη διαδικασία κατά τη διάρκεια της θερμής έλασης, της ψυχρής έλασης, της ανόπτησης και της έλασης σκλήρυνσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η απαιτούμενη απόδοση του υποστρώματος λευκοσίδηρου.Σε κάθε περίπτωση, ο λευκοσίδηρος χαμηλής ποιότητας καταλαμβάνει ένα συγκεκριμένο μερίδιο αγοράς.
Τι πρέπει να κάνουν οι κατασκευαστές στο μέλλον;
Το τεχνικό επίπεδο της Ιαπωνίας στον τομέα της κονσερβοποίησης και της κατασκευής φύλλων χάλυβα δοχείων αναγνωρίζεται ως παγκόσμιας κλάσης.Ωστόσο, η τεχνολογία που έχει αποδειχθεί αποτελεσματική στην Ιαπωνία δεν μπορεί να διαδοθεί εύκολα σε άλλες χώρες, κάτι που είναι το χαρακτηριστικό της αγοράς.Όταν η παγκοσμιοποίηση έγινε μια ευρέως χρησιμοποιούμενη λέξη στην Ιαπωνία, αν και η ιαπωνική βιομηχανία σιδήρου πραγματοποίησε την παγκοσμιοποίηση της βιομηχανικής δομής (με βάση το ιαπωνικό τεχνολογικό κέντρο, εργοστάσια επιμετάλλωσης κασσίτερου κατασκευάζονται στο εξωτερικό), αφού η τεχνολογία TFS μοιράστηκε με ξένους εταίρους 50 χρόνια Πριν, η επέκταση της διασυνοριακής τεχνικής συνεργασίας ήταν περιορισμένη για μεγάλο χρονικό διάστημα.Για να αναδείξει τη θέση της στην αγορά, η ιαπωνική βιομηχανία χάλυβα πρέπει να παγκοσμιοποιήσει τις τεχνολογίες που αναπτύσσει και προωθεί στην Κίνα.
Από την τεχνολογική ανάπτυξη της Ιαπωνίας στον τομέα αυτό μπορεί να μαθευτεί ότι η σημαντική τεχνολογική ανάπτυξη πηγάζει από τη στενή σχέση μεταξύ των κατασκευαστών χάλυβα και των κονσερβοποιών.Όταν προϊόντα λευκοσιδήρου πωλούνται σε χρήστες του εξωτερικού, η εστίαση αυτών των χρηστών είναι μόνο στην κατασκευή προϊόντων και όχι στη σταθερή προμήθεια λευκοσιδήρου.Στο μέλλον, για τους Ιάπωνες κατασκευαστές λευκοσιδήρου, είναι σημαντικό να τονίσουν τα πλεονεκτήματα των προϊόντων τους ενσωματώνοντας κάθετα τις δυνατότητες εγγύησης των συσκευαστών και των κονσερβοποιών.
——Μειώστε το κόστος των κουτιών.
Οι κονσερβοποιίες πρέπει να ενδιαφέρονται περισσότερο για το κόστος παραγωγής, το οποίο αποτελεί τη βάση για την ανταγωνιστικότητά τους.Ωστόσο, η ανταγωνιστικότητα κόστους δεν πρέπει να εξαρτάται μόνο από την τιμή του χάλυβα, αλλά και από την παραγωγικότητα, τη διαδικασία κονσερβοποίησης και το κόστος.
Η αλλαγή της ανόπτησης κατά παρτίδες σε συνεχή ανόπτηση είναι μια μέθοδος μείωσης του κόστους.Η Nippon Iron έχει αναπτύξει μια πλάκα συνεχούς ανόπτησης κασσίτερου που μπορεί να αντικαταστήσει την πλάκα ανόπτησης κασσίτερου τύπου καμπάνας και συνέστησε αυτό το νέο υλικό στους κατασκευαστές κονσερβών.Πριν από την αποστολή από το εργοστάσιο, το ποσοστό απόρριψης των συνεχόμενων ανόπτησης φύλλων χάλυβα είναι χαμηλό και η ποιότητα του προϊόντος κάθε πηνίου χάλυβα είναι σταθερή, έτσι ώστε οι πελάτες να μπορούν να έχουν υψηλότερη απόδοση επεξεργασίας, να μειώσουν τις αστοχίες παραγωγής και να επιτύχουν μια κατάσταση win-win.Επί του παρόντος, οι παραγγελίες παραγωγής λευκοσιδήρου συνεχούς ανόπτησης έχουν απασχολήσει τις περισσότερες από τις παραγγελίες της ιαπωνικής σιδηρουργίας.
Πάρτε για παράδειγμα το σώμα του κουτιού τροφίμων τριών τεμαχίων.Στο παρελθόν, χρησιμοποιήθηκαν ευρέως προϊόντα μίας ψυχρής έλασης (SR) με πάχος 0,20mm~0,25mm.Η Nippon Iron προτείνει την αντικατάστασή της με ένα ισχυρότερο προϊόν δευτερογενούς ψυχρής έλασης (DR) με πάχος 0,20 mm ή λιγότερο.Με αυτή τη μέθοδο, η μοναδιαία κατανάλωση υλικών μειώνεται λόγω της διαφοράς πάχους και μειώνεται ανάλογα το κόστος.Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η χημική σύνθεση του κονσερβοποιημένου φύλλου χάλυβα ελέγχεται αυστηρά και το πάχος του είναι κοντά στο κατώτερο όριο του βιομηχανικού χάλυβα ψυχρής έλασης, επομένως η δευτερεύουσα ψυχρή έλαση μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το πάχος του προϊόντος.
Καθώς υιοθετείται η μέθοδος δευτερεύουσας ψυχρής έλασης, το πάχος του βασικού μετάλλου μειώνεται ξανά στον μύλο μετά την ανόπτηση, οπότε όταν μειώνεται η επιμήκυνση, αυξάνεται η αντοχή του υλικού.Κατά τη διαδικασία κατασκευής κονσερβών, αυτό συχνά οδηγεί σε ρωγμές της φλάντζας κοντά στον συγκολλημένο σύνδεσμο ή κυματισμούς κατά τη διαμόρφωση του καλύμματος του κουτιού ή του κουτιού δύο τεμαχίων.Με βάση την προηγούμενη εμπειρία, η Japanese Iron Company έλυσε τα παραπάνω προβλήματα χρησιμοποιώντας λεπτότερο λευκοσίδηρο δευτερογενούς ψυχρής έλασης και παρείχε σε κάθε χρήστη τα καταλληλότερα υλικά για διάφορους τύπους κονσερβών και μεθόδους κατασκευής, ώστε να μειωθεί το κόστος κονσερβοποίησης.
Η αντοχή ενός τροφίμου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σχήμα και την αντοχή του υλικού.Προκειμένου να εισαγάγει τα κατάλληλα υλικά και τον κατάλληλο σχεδιασμό κονσερβών, η Nippon Iron δημιούργησε ένα "εικονικό εργοστάσιο κονσερβών" - ένα σύστημα προσομοίωσης που μπορεί να αξιολογήσει την αντοχή των κουτιών τροφίμων σύμφωνα με τις αλλαγές των υλικών και των σχημάτων των κουτιών.
——Εστίαση στην «ασφάλεια και αξιοπιστία».
Δεδομένου ότι η πλάκα κασσίτερου χρησιμοποιείται για την κατασκευή δοχείων τροφίμων και ποτών, οι κατασκευαστές χάλυβα έχουν την ευθύνη να παρέχουν ασφαλή και αξιόπιστα υλικά στους χρήστες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.Η πλάκα χάλυβα χωρίς δισφαινόλη Α είναι ένα τέτοιο υλικό.Η Japan Iron&Steel Co., Ltd. δίνει πάντα προσοχή στους κανονισμούς προστασίας του περιβάλλοντος στον κόσμο και είναι αποφασισμένη να συνεχίσει να γίνεται ο κορυφαίος κατασκευαστής ασφαλών και αξιόπιστων υλικών δοχείων αναπτύσσοντας και παρέχοντας φιλικά προς το περιβάλλον φύλλα χάλυβα για εμπορευματοκιβώτια.
Χαρακτηριστικά της αγοράς και προοπτικές ζήτησης επινικελωμένου φύλλου χάλυβα
Ανεξάρτητα από το παρελθόν, το παρόν ή το μέλλον, η χαλύβδινη δεξαμενή είναι ο καλύτερος τύπος κοντέινερ.Είναι εξαιρετικά σημαντικό για τους κατασκευαστές να συνεργάζονται στενά με τους χρήστες, να επιδιώκουν από κοινού οικονομικά οφέλη για την ενέργεια και τους πόρους και να αναπτύσσουν και να παρέχουν φιλικά προς το περιβάλλον υλικά.Υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές λαμαρινών δοχείων σε όλο τον κόσμο που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα (ειδικά στις αναπτυσσόμενες χώρες).
Το επινικελωμένο φύλλο χάλυβα είναι ένα άλλο είδος υλικού δοχείων που παράγεται στην Ιαπωνία.Τα κελύφη των πρωτογενών μπαταριών (όπως οι αλκαλικές ξηρές μπαταρίες) και των δευτερευουσών μπαταριών (όπως οι μπαταρίες λιθίου, οι μπαταρίες υδριδίου μετάλλου νικελίου και οι μπαταρίες νικελίου καδμίου) είναι κατασκευασμένα από επινικελωμένο φύλλο χάλυβα.Η συνολική κλίμακα της παγκόσμιας αγοράς επινικελωμένων φύλλων χάλυβα είναι περίπου 250.000 τόνοι/έτος, εκ των οποίων οι προεπικαλυμμένες πλάκες αντιπροσωπεύουν περίπου το ήμισυ.Η προεπικαλυμμένη πλάκα έχει ομοιόμορφη επίστρωση και χρησιμοποιείται ευρέως στην Ιαπωνία και τις δυτικές χώρες για την κατασκευή πρωτογενών μπαταριών και δευτερευουσών μπαταριών υψηλής χωρητικότητας.
Η κλίμακα αγοράς του επινικελωμένου χάλυβα είναι πολύ μικρότερη από εκείνη του επικασσιτερωμένου φύλλου χάλυβα και ο αριθμός των προμηθευτών είναι περιορισμένος.Οι κύριοι προμηθευτές στον κόσμο είναι η Tata India (που αντιπροσωπεύει περίπου το 40% του μεριδίου αγοράς), η Toyo Steel Co., Ltd. της Ιαπωνίας (που αντιπροσωπεύει περίπου το 30%) και η Japan Iron (περίπου 10%).
Υπάρχουν δύο τύποι προεπικαλυμμένων με νικέλιο φύλλου: το επινικελωμένο φύλλο και το φύλλο διάχυσης θερμότητας με επίστρωση νικελίου που διαχέεται στο χαλύβδινο υπόστρωμα μετά τη θέρμανση.Καθώς δεν απαιτείται πρόσθετη επεξεργασία εκτός από την επινικελίωση και τη θέρμανση διάχυσης, είναι δύσκολο για τους κατασκευαστές να διαφοροποιήσουν τα προϊόντα τους από αυτά άλλων ανταγωνιστών.Καθώς οι εξωτερικές διαστάσεις των μπαταριών είναι τυποποιημένες, οι κατασκευαστές μπαταριών ανταγωνίζονται μεταξύ τους για την απόδοση της μπαταρίας (ανάλογα με την εσωτερική χωρητικότητα), πράγμα που σημαίνει ότι η αγορά χρειάζεται λεπτότερες χαλύβδινες πλάκες.Προκειμένου να αυξηθεί το μερίδιο αγοράς και να προωθηθεί η ανάπτυξη της βιομηχανίας μπαταριών, η ιαπωνική σιδηρουργία πρέπει να προσαρμοστεί στις ανάγκες των κατασκευαστών μπαταριών και να παίξει τα ισχυρά της πλεονεκτήματα στην κάθετη ολοκλήρωση των διαδικασιών παραγωγής.
Η ζήτηση για επινικελωμένα φύλλα χάλυβα στην αγορά μπαταριών εκτός της αυτοκινητοβιομηχανίας αυξάνεται σταθερά.Η ιαπωνική βιομηχανία σιδήρου αντιμετωπίζει μια καλή ευκαιρία να ηγηθεί της αγοράς ανταποκρινόμενη σωστά στις ανάγκες των κατασκευαστών μπαταριών.Τις τελευταίες δεκαετίες, η τεχνολογία μείωσης πάχους που έχει συσσωρευτεί από την ιαπωνική σιδηρουργία στον τομέα της κατασκευής λευκοσιδήρου θα καλύψει αποτελεσματικά τη ζήτηση της αγοράς για επινικελωμένα φύλλα χάλυβα για μπαταρίες.Το κέλυφος της μπαταρίας αυτοκινήτου είναι κατασκευασμένο κυρίως από φύλλο αλουμινίου ή φύλλου αλουμινίου και πλαστική μεμβράνη.
Για τους κατασκευαστές χάλυβα, είναι πολύ σημαντικό να ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα για την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμογών χάλυβα.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-01-2022